摘 要 詳細介紹了300 kt/a低壓氨合成裝置的系統配置、催化劑裝填、催化劑升溫還原、生產運行等情況。低壓氨合成裝置投運后，各項工藝指標均較為理想，表明GC型低壓氨合成技術較為成熟、穩定、可靠、先進。
山東華魯恒升化工股份有限公司(以下簡稱華魯恒升公司)第2套300 kt/a低壓氨合成裝置采用南京國昌化工科技有限公司(以下簡稱國昌公司)的GC型全徑向氨合成塔及其配套工藝技術，并由國昌公司完成低壓氨合成工藝軟件包設計和氨合成裝置的工程設計。該裝置于2013年6月順利投產，
1 氨合成塔
氨合成裝置采用國昌公司的GC-R023型氨合成塔(圖1)，塔徑為φ2400 mm。該氨合成塔由高壓外殼和內件兩部分構成，高壓外殼采用多層包扎技術，外殼內筒材質為14CrlMoR，外殼外筒材質為Q345R，下部底封頭、鍛件材料及端部法蘭選用的材質均為14 Crl Mo，大蓋材質為1 Cr5Mo。氨合成塔內件由3個徑向層催化劑筐及2臺層間換熱器組成。上部層間換熱器設置在第1徑向層催化劑筐中心，下部層間換熱器設置在第2徑向層催化劑筐中心，第3徑向層催化劑筐僅由徑向流氣體分布器和徑向流氣體集氣器組成。通過調節合成塔入塔工藝氣溫度及流量，從而保證氨合成反應處于較佳的工作狀態。
主線氣(f1)、工藝氣(f2)2股冷氣分別與出第1和第2徑向層催化劑筐的熱氣體換熱后沿中心管上升至氨合成塔頂部，與調節零米溫度的副線冷激氣(f0)匯合，然后進入第1徑向層催化劑筐進行氨合成反應。反應后的熱氣體通過換熱、反應，最后出氨合成塔……